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发酵罐的控制系统应该具备哪些程序功能呢?

作者:本站 来源:本站 时间:2022/12/30 16:08:57 次数:

    发酵罐的控制系统应该具备以下程序功能:

    1.CIP功能。操作员只需选择清洗配方和待清洗目标,DCS系统会将CIP清洗信号发送给CIP 站,CIP 站启动, 同时DCS系统打开清洗目标的阀门开始冲洗。在整个过程中DCS系统始终监测CIP 站的运行状态、报警信息、停机信号等,并做出相应的判断和处理。

    2.SIP灭菌(空消)。系统可以根据操作员指令实现一键式灭菌操作,也可以对某一个工序单独灭菌。灭菌过程中,DCS系统根据各个冷点位置安装的温度sensor输出的信号,自动计时,并在灭菌过程中实时记录温度参数形成温度曲线,达到设定时间或F0值后关闭纯蒸汽阀门,通入洁净干燥压缩空气,快速降温的同时也保证了灭菌后系统内的干燥。

    3.自动补料。生产前设置好工艺配方,在生产过程中程序会根据生产配方自动选择物料转移路径,并且根据配方要求和在线仪表的反馈信号自动补料,当达到设定之后程序自动停止。

    4.SIP灭菌(实消)。操作员设定好所有参数后,只需点击启动按钮,程序会自动进行灭菌的升温(为避免升温过程中产生剧烈的震动,我们采用分段升温的办法,将温度逐步升到所需的温度)、保温(保证温度最低点的温度在118度以上并保持30分钟)、降温等过程。灭菌程序结束后发酵罐会自动进入发酵准备状态,确保罐子的无菌性,等待接种。

    5.发酵培养。主要有温度控制、压力控制、溶氧控制、pH控制。培养是发酵生产中最关键的控制阶段,控制的好坏直接决定产品的质量和产量,影响用户的生产计划和生产效益。温度控制:我们拥有多种温度的控制方案,(1)模糊控制方案(将人控制温度的经验转换成计算机的控制语言来实现对温度的控制);(2)分段控制温度(根据温度偏差范围的不同,采用不同的控制手段);(3)串级控制温度(同时对罐内温度和夹套温度进行控制)。上述的温度控制方案我们都能够将温度误差控制在±0.2℃之内。

    6.移种。操作员选好移种罐和受种罐并设定好各种参数,点击启动按钮,程序会自动选择路径进行清洗和灭菌,并自动进行移种,全自动化的操作避免了人的失误(灭菌路径选择错误、灭菌参数错误等),确保了移种过程的无菌化和准确性,大大提高了生产的效率。

    7.应急系统。主要有停压缩空气应急系统和停仪表空气应急系统。由于每个车间都有几十个发酵罐,当出现紧急情况时(如空气系统故障,空气压力消失),操作员需得到紧急信息、制定解决方案、采取解决措施,当操作员完成所有的动作时罐内的压力已经泄空,菌种可能已经染菌而作废,造成比较大的损失。而应急系统就是将操作员发现故障、解决故障的方案利用DCS来实现,DCS系统在检测到故障信号后会立即执行应急操作,大大缩短反应时间,确保每一个生产环节在非常短的时间内都能进入安全状态,当故障解决后,应急系统会自动恢复正常生产。