真空浓缩是在减压下加热物料，使水分迅速蒸发汽化，并将汽化产生的二次蒸汽不断排除，从而使制品的浓度不断提高，直至达到产品浓度要求的一种工艺过程，用于完成这一过程的设备称为真空浓缩设备。单效真空浓缩器适用于中西药轻化工等行业的液体蒸发浓缩和收膏的工艺需要。

蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室壳程将管程中料液加热，同时在真空的作用下，料液从喷管被切向吸入一效蒸发室，物料在蒸发器中失去了加热源，一部分物料在惯性和重力的作用下螺旋下降，同时另一部分水份在真空作用下蒸发，进入汽液分离器，螺旋下降的料液从蒸发室底部弯道回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环，蒸发室蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝器，被循环冷却水冷凝，流入受水器经排水泵排出。往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。

单效真空浓缩器是由加热器、蒸发器、列管冷凝器、冷却器、受液槽等部件组成。

1、真空浓缩降低了原料蒸发时的沸腾温度，避免了物料的高温处理，有利于保全物料的营养成分，特别适宜牛奶等热敏性物料的浓缩。

2、沸腾温度的降低，增加了加热蒸汽与物料之间的温度差，提高了传热速率，使蒸发过程加快，生产能力提高。

3、为利用二次蒸汽、节约能源创造了条件，如双效浓缩、多效浓缩等。

4、真空浓缩操作是在低温条件下进行的，设备与室内温差小，减少了设备使用时的热量损失。

1、按加热蒸汽被利用的次数分：单效浓缩器、双效浓缩器、三效浓缩器。

2、按浓缩料液的流程分：单程式真空浓缩设备、循环式真空浓缩设备，其中循环式又有自然循环和强制循环两种。

3、按操作的连续性分：间歇式真空浓缩设备、连续式真空浓缩设备。

温馨提示：

表格中的单效真空浓缩器的技术参数均为标准参数（仅供参考），我们可根据客户的产品物料情况设计定制方案。