客户生产基地位于广东省肇庆市高新技术开发区，距离广州约1小时车程。新工厂占地142亩,投资近5个亿；汇集国内外的教授按照高起点和高标准的要求去设计和建设，引诺华赛等国内外设备和技术，有较的质量和成本优势；工厂年产48万吨淀粉糖系列产品，主要产品有葡萄糖浆、麦芽糖浆、啤酒用糖浆、F-42果葡糖浆、F-55果葡糖浆、山梨醇等，是目前华南地区规模、技术淀粉糖生产供应商。

果葡糖浆的生产过程包括混合、加热、过滤和浓缩等步骤。首先将水果和葡萄糖混合在一起，然后加热至一定温度。加热的目的是使水果中的果糖和葡萄糖溶解在水中，形成糖浆。加热的温度和时间取决于原料的种类和含量，一般在 80℃左右。 接下来，将糖浆过滤，滤走杂质和固体颗粒。过滤可以使用滤纸、滤网或离心机等设备。过滤后的糖浆清澈透明，无杂质。 将糖浆浓缩至一定浓度。浓缩的目的是增加糖浆的甜度和粘稠度浓缩可以使用真空浓缩器或蒸发器等设备。浓缩后的果葡糖浆可以直接使用或包装销售。

该项目为客户生产基地提供调配罐、储罐、过滤系统、真空浓缩器等设备，从方案设计、设备制造、安装调试到正式投产运营，广州迈科机械有限公司为客户提供全程跟踪服务，并为客户持续提供相应的技术支持、售后服务等服务保障，为客户的持续发展保驾护航！