一、番茄酱加工生产线概述

      番茄酱是新鲜番茄的酱状浓缩制品，颜色呈鲜红色，常用作鱼、肉等食物的烹饪调料，是一种富有特色的调味佳品，一般不直接入口。番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。
      我公司经过多年的实践经验沉淀，结合国内外前沿生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。

       二、工艺流程

       原料→挑选输送机→冲浪清洗机→提升机→破碎机→储罐→打浆机→调配罐→带搅拌真空浓缩锅→杀菌机→成品罐→灌装

       1、原料选择：选用成熟适度、新鲜、无霉烂及病虫害、色泽鲜红的番茄。
       2、挑选输送机：把腐烂的番茄或腐烂部分去除掉，将选好的番茄果实剔除果蒂，然后传送到冲浪清洗机。
       3、冲浪清洗机：用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。
       4、提升机：番茄被清洗完毕后，通过提升机传送到破碎机进行破碎。
       5、破碎机：将洗净的番茄用破碎机破碎脱籽，根据要求破碎到合适的粒度，方便后续的灭酶榨汁或取浆等工艺。
       6、储罐：暂存被破碎后的番茄。
       7、打浆机：去除番茄果实中的皮，籽，保留下来番茄的可溶性和不可溶性物质，特别是果胶和纤维。
       8、调配罐：番茄酱中的糖酸比例是决定其口味和风味的主要因素。除了进行糖酸调整外，还需要根据其种类和特点进行色泽、风味、黏稠度、稳定性和营养价值的调整。其他如防腐剂、稳定剂等按规定定量加入进行调配。
       9、带搅拌真空浓缩锅：除去番茄酱中的大量水分，减少包装、贮藏和运输费用。浓缩可以提高番茄酱浓度，增加番茄酱的保藏性。
       10、杀菌机：利用超高温瞬时杀菌技术能够减少营养损失，达到商业无菌。
       11、灌装：根据包装形式选择灌装机。

        三、适用范围

        1、生产能力：日处理新鲜番茄50-1500吨；
        2、产品浓度：28%-30%、30%-32%、36%-38%；
        3、控制方式：半自动控制或全自动控制；
        4、生产线配置灵活，根据客户不同的目标产品需求，可以配置不同功能的设备。

       四、相关设备