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玫瑰精油加工生产线

玫瑰精油加工生产线

玫瑰精油是玫瑰花的精华,被称为“液体黄金”,含有几百种化学物质,是世界名贵的高级浓缩香精,其价值是黄金的几倍到十几倍。玫瑰精油是怎样被提取出来的呢?向大家介绍下玫瑰精油提取的几种方法。

1、水蒸气蒸馏法

水蒸气蒸馏法是将水与玫瑰花共同加热,在蒸气作用下,玫瑰花瓣中的萜类、醇类、脂类等精油成分与水蒸气共同蒸出。利用精油成分易挥发、难溶于水和不与水反应的特点,经冷凝收集,最终得到玫瑰精油。水蒸气蒸馏法设备容积大,花期集中的玫瑰花可大量加工,并且成本低提取工艺简单,是玫瑰精油提取的主要方法。缺点:出油率低,沸点较高的芳香物质难于提取。

2、溶剂萃取法提取玫瑰精油

传统溶剂萃取一般是将溶剂与植物材料混合提取,再进行过滤;随后,蒸发浓缩溶剂得到滤液,浓缩液称为浸膏(蜡、精油的混合物);将浸膏溶于乙醇,低温过滤去除杂质;最后,蒸发乙醇得到玫瑰净油。采用溶剂萃取法从玫瑰花中提取制得天然玫瑰香精,此方法得到香精产量显著提升。玫瑰精油得率达到0.1-0.2%,缺点是成本较高,工艺复杂,提取容积残留。


3 亚临界萃取法

亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂,在密闭、无氧、低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。

4、超临界 CO2 萃取法

利用流体处于临界温度和压力条件下具有特殊溶解能力的特点,使化合物萃取和分离。由于CO2具有适度的临界条件,常被用作超临界流体。高压条件下CO2为液体,由于气性和安全性而被用于芳香物质提取;常温常压下液体 CO2变成气体,使得最终产品无溶残留采用超临界CO2萃取法提取玫瑰精油具有提取温度低、成分损失小、产品纯度高,无有机物残留等优点。但加工设备容积低,玫瑰花朵蓬松,一次性加工玫瑰花量小,在玫瑰精油提取中,此法没有被广泛推广。

广州迈科专注研发各种提取设备,自有3万平厂房和研发基地,国家高新技术企业,可针对企业需求进行提取设备非标定制以及中药提取生产线的EPC总承包。植物提取生产线可提取精油、中药浓缩液等成品。

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