水性工业漆生产线
一、水性工业漆加工生产线概述
水性工业漆是以水为稀释剂的新型环保防锈涂料，广泛应用于汽车、机电、大型家电和工业设备等领域，因其优异的节能环保性，可替代油性漆而受到各国各行业的青睐，在涂料行业的发展中占有重要地位。
广州迈科机械可为客户提供设计制造几百公斤的小型单机设备或每年几万吨的水性工业漆生产成套设备。水性工业漆生产成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、配料系统、研磨系统、调漆系统、清洗系统、自动化控制系统、自动灌装等国内外前沿的生产方法，完全自动化生产过程，减轻了操作人员工作强度，更避免了人为因素产生的质量问题，提高了涂料的产品品质和生产效率。所服务客户产品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。
二、工艺流程
1. 配料输送：液体配料采用泵、流量计；粉体配料采用称重系统、气体输送；助剂配料采用称重计量、重力；
2. 分散：制浆的首道工艺，通过高速分散搅拌罐将粉液快速均匀的分散到液体里面，形成粉料无团聚、混合均匀的白浆；
3. 研磨：制浆的次道工艺，通过德国技术超细化研磨机把白浆研磨到需要的细度；
4. 调漆：通过单轴或多功能调漆釜将制备好的浆液加乳液、色浆、助剂调配均匀的过程；
5. 过滤：通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤；
6. 灌装：将过滤后的成品进行灌装，灌装规格常为20-50kg，可以选择半自动灌装机或全自动灌装机。
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